活性污泥法包括氧化溝、A2/O、SBR、AB法等；生物膜法包括曝氣生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、接觸氧化池、生物流化床等工藝。下面主要介紹目前國內(nèi)城鎮(zhèn)污水處理較常見的幾種污水處理工藝。

一、氧化溝工藝

1、工藝簡介

氧化溝又名氧化渠，因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因?yàn)槲鬯突钚晕勰嘣谄貧馇乐胁粩嘌h(huán)流動(dòng)，因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時(shí)間長，有機(jī)負(fù)荷低，其本質(zhì)上屬于延時(shí)曝氣系統(tǒng)。

氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池作生物反應(yīng)池，混合液在該反應(yīng)池中一條閉合曝氣渠道進(jìn)行連續(xù)循環(huán)，氧化溝通常在延時(shí)曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置，向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度，從而使被攪動(dòng)的液體在閉合式渠道中循環(huán)。

氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。

2、工藝優(yōu)點(diǎn)

①循環(huán)流量大，使進(jìn)水達(dá)到快速混合稀釋，具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力。同時(shí)，由于氧化溝負(fù)荷低，一般是在延時(shí)曝氣條件下運(yùn)行，水和固體停留時(shí)間長，固體總量大，因而對沖擊負(fù)荷也有較強(qiáng)的緩沖作用；

②運(yùn)行中水力條件好，不會產(chǎn)生污泥沉積，因而使出水水質(zhì)穩(wěn)定；

③由于表曝型氧化溝采用倒傘型表面曝氣機(jī)，它的支承方式為浮軸式，機(jī)械受力比較合理，因此具有使用壽命長、易于維修管理、能長期穩(wěn)定運(yùn)行等特點(diǎn)。采用倒傘型表明曝氣機(jī)，供氧能力大，設(shè)備數(shù)量少，日常維護(hù)工作量小，且對運(yùn)行管理人員沒有特殊要求；

④可以通過改變曝氣機(jī)的工作數(shù)量、轉(zhuǎn)速調(diào)整其供氧氧能力和可節(jié)省電耗；

⑤該工藝由于泥齡長，污泥在氧化溝中趨于相對穩(wěn)定，不需要消化。

⑥該工藝流程簡單，構(gòu)筑物少，控制管理較方便。

3、工藝缺點(diǎn)

①池深淺，占地面積相對較大，基建投資較大，使得工程造價(jià)和征地費(fèi)用增加；

②存在污泥膨脹問題；

③存在泡沫問題；

④存在污泥上浮問題；

⑤需要設(shè)置二沉池和污泥回流系統(tǒng)。

4、適用范圍

廣泛應(yīng)用于大、中、小城市。

二、A2/O工藝

1、工藝簡介

A2/O是一種有效的除磷脫氮工藝，是一種深度二級處理工藝，是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合，生物池通過曝氣裝置、推進(jìn)器（厭氧段和缺氧段）及回流渠道的布置分成厭氧段、缺氧段、好氧段。A2/O生物除磷脫氮系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在除磷方面利用聚磷菌的好氧聚磷，厭氧釋磷起到除磷效果，脫氮方面在好氧階段硝化，厭氧階段反硝化起到脫氮的作用。

2、工藝優(yōu)點(diǎn)

①除磷脫氮效果明顯，工藝比較成熟、運(yùn)行可靠；

②總的水力停留時(shí)間少于其他同類工藝；

③有效控制污泥膨脹；

④污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效；

⑤運(yùn)行中勿需投藥，兩個(gè)A斷只用輕緩攪拌，并不增加溶解氧濃度，運(yùn)行費(fèi)用低。

3、工藝缺點(diǎn)

①流程復(fù)雜、構(gòu)筑物多、占地較大、造價(jià)較高；

②脫氮、除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高；

③用于中小型污水處理廠費(fèi)用偏高；

④沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差；

⑤對運(yùn)行工況的控制需要管理人員具有較高的專業(yè)知識及經(jīng)驗(yàn)。

4、適用范圍

大中型污水處理廠

三、SBR工藝

1、工藝簡介

SBR也稱為序批式活性污泥法，是普通活性污泥法的改良。SBR工藝的過程是按時(shí)序來運(yùn)行的，由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、潷水和閑置五個(gè)過程組成，從污水流入開始到閑置時(shí)間結(jié)束算做一個(gè)周期。在一個(gè)周期內(nèi)所有上述過程都在一個(gè)設(shè)有曝氣系統(tǒng)或攪拌裝置的反應(yīng)池內(nèi)依次進(jìn)行，這種操作周期周而復(fù)始反復(fù)進(jìn)行達(dá)到不斷進(jìn)行污水處理和生化降解的目的。

SBR在運(yùn)行過程中，各階段的運(yùn)行時(shí)間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運(yùn)行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、出水質(zhì)量與運(yùn)行功能要求等靈活變化。

2、工藝優(yōu)點(diǎn)

①理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好；

②運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好；

③耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊；

④工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活；處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理；

⑤能有效控制活性污泥膨脹；

⑥SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于擴(kuò)建和改造；

⑦具有良好的脫氮除磷效果；

⑧工藝流程簡單、占地面積省、造價(jià)低。